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CNC加工的六大知识点

时间:2020-10-30 来源:行业动态 点击:210

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣...

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等加工过程中,在编制程序和操作加工时,避免使CNC加工中心磕碰。

1、计算机模仿仿真体系

随着计算机技术的开展,数控加工教育的不断扩大,数控加工模仿仿真体系越来越多,其功能日趋完善。因此可将其用于开始查看程序,观察刀具的运动,以断定是否有可能磕碰。

2、利用CNC加工中心自带的模仿显现功能

一般较为先进的CNC加工中心都有图形显现功能。当输入程序后,可以调用图形模仿显现功能,具体地观察刀具的运动轨道,以便查看刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。

3、利用CNC加工中心的空运转功能

利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确,当程序输入CNC加工中心后,可以装上刀具或工件,然后按下空运转按钮,此刻主轴不转,工作台按程序轨道主动运转,可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。

4、使用CNC加工中心的锁定功能

一般的CNC加工中心都具有锁定功能,输入程序后,锁定Z轴,可经过Z轴的坐标值判别是否会发作磕碰。此功能的使用应避开换刀等运作,不然无法使程序经过。

5、坐标系、刀补的设置有必要正确

在起动CNC加工中心时,必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标应与编程时保持一致,尤其是Z轴方向,铣刀与工件相碰的可能性就十分大。

6、提高编程技巧

程序编制是数控加工较重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

掌握加工中心的编程技巧,可以更好地提高加工效率、加工质量,避免加工中出现不必要的过错。就需要在实践中不断总结经验,不断提高,从而使编程、加工能力进一步加强和提高。