汕尾不锈钢精密机械加工工厂欢迎来电
苏州市丰特诺科技有限公司成立于2016年，是一家从事精密机械加工，非标零件加工，CNC批量零件加工,数控车批量零件加工的公司，为太阳能设备，医疗设备，电子设备，光电通信设备，办公自动化设备提供各类精密机械零件加工和工装治具加工的高科技型企业，在高精度的钛合金零件加工，轴类零件加工，半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验，公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
与车削不同的切削速度由工件的速度决定，在车削和铣削中，工件速度仅与进给有关，车铣具有自己的应用领域和优势，以下是要点，首先，非连续表面的加工会导致间歇切割，例如各种凹槽和根部间隙的加工，当今的现代多任务机床具有允许工具旋转和移动的B轴，先进的控制系统和先进的CAM软件，因此工件可以一次夹紧即可完成主要加工任务。
关于钛合金精密零件加工的真相，由精密零件加工而成的钛合金零件主要用于制造飞机发动机的压缩机零件，其次是火箭，导弹和高速飞机的结构零件，钛合金的密度通常约为4，产生的温度可能高达1000℃或更高，导致刀具的切削刃快速磨损，开裂并产生积屑瘤，磨损刀片迅速出现，并在切削区域产生更多热量，进一步缩短了使用寿命。
例如，在加工后将钢导轨钉在床上，我们通常将这些类型的组件称为“直线导轨”，精密零件加工中硬轨的优缺点及应用：硬轨滑动接触面大、刚性好、抗震能力强、承重能力强，适用于重型切削，硬轨是干摩擦，由于接触面大，因此摩擦阻力也很大，并且移动速度不能太快，同时，容易发生爬行，并且移动表面上的间隙会引起加工错误。
加工过的材料：铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。
加工过的产品：精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。
内孔作为工作面，主要用于导向，支撑，夹紧和固定，一些套筒的端面或法兰端面具有定位或承载载荷的功能，根据功能不同，外圆和内孔的主要技术指标是：，（1）尺寸精度和粗糙度要求，外径精度通常为IT5〜IT7，表面粗糙度R为5〜0，如果在将套筒安装到基座（或盒子等）中之后执行内孔的加工，则可以降低对套筒的内表面和外表面的同轴度要求。
复合的目的是使机床具有多种功能，可以一次完成多任务，提高加工能力和加工精度，与传统的CNC加工技术相比，车铣加工的突出优势主要体现在以下几个方面：，1，缩短生产工艺链，提高输出功率，这样，一方面，减少了由于安装卡的更换而导致的生产辅助时间，并且还减少了工装夹具的生产周期和等待时间，从而可以显着提高生产能力。
公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
汕尾不锈钢精密机械加工工厂欢迎来电
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效率，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了落后的加工技术，数控车床的加工工艺与普通车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一种装夹，连续自动加工完成所有的车削过程，应注意以下几个方面，对于高效的金属切削，加工材料、刀具、切削条件是三个主要因素，这些因素决定了加工时间、刀具寿命和加工质量，一种经济有效的加工方法是切削条件的合理选择。
内孔作为工作面，主要用于导向，支撑，夹紧和固定，一些套筒的端面或法兰端面具有定位或承载载荷的功能，根据功能不同，外圆和内孔的主要技术指标是：，（1）尺寸精度和粗糙度要求，外径精度通常为IT5〜IT7，表面粗糙度R为5〜0，如果在将套筒安装到基座（或盒子等）中之后执行内孔的加工，则可以降低对套筒的内表面和外表面的同轴度要求。
