苏州市丰特诺科技有限公司成立于2016年，是一家从事精密机械加工，非标零件加工，CNC批量零件加工,数控车批量零件加工的公司，为太阳能设备，医疗设备，电子设备，光电通信设备，办公自动化设备提供各类精密机械零件加工和工装治具加工的高科技型企业，在高精度的钛合金零件加工，轴类零件加工，半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验，公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
今天，将作为小型编辑来分析钛合金的加工机理和现象，首先要谈的是钛合金加工的物理现象，大多数钛合金的导热率非常低，仅为钢的1/7和铝的1/16，因此，钛合金切割过程中产生的热量不会迅速传递到工件上或被切屑带走，而是会集中在切割区域，钛合金的弹性可能有利于零件的性能，但是在切割过程中，工件的弹性变形是振动的重要原因。
首先，我们必须知道什么是精密零件加工，它实际上是一种机械加工，但是更加准确，需要更高的生产机械和技术，随着工业化的发展，精密加工的种类越来越多，越来越详细，越来越专业，因此，未来的精密机械将越来越集成化，不再是简单的机械加工，它与高科技的结合发挥了更好的作用，尤其是加工的数字化使其发展有了质的飞跃，它将成为未来工业发展的重要科学。
加工过的材料：铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。
加工过的产品：精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。
为了提高并确保加工精度，可以采用某些技术措施和其他方法来减少或消除这些误差对加工精度的影响，1，直接减少或消除误差的方法，直接减少或消除误差的方法是在确定产生加工误差的主要因素之后有针对性地消除或减少误差，例如，当使用自定心卡盘夹紧和加工薄壁套筒零件时，为了防止和减少由于夹紧力而导致的零件变形，通常在生产中使用它来添加薄壁零件。
在刨床上，您可以根据划线对齐夹紧装置，对准时，可以在工件底部垫上适当的纸或铜片，以得到正确的位置，您也可以将工件支撑在多个千斤顶上，并调整千斤顶的高度以获取工件，此时，支撑工件的底面没有定位功能，并且定位基准线是绘制的线，因此在加工时有这三种加工法各有各好处，生产效率高、定位精度好，广泛用于中批以上生产和单件小批生产的关键工序中。
公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
数控车精密加工中多轴加工的的特点，作为现代机械制造技术的基础，数控车精密加工技术已引起机械制造过程的重大变化，与传统加工技术相比，现代加工过程控制，加工设备和加工设备等许多方面都存在显着差异，尽管用于多轴加工中心的单台设备的价格相对较高，但是由于流程链的缩短和设备数量的减少，固定装置的数量，车间面积和设备维护成本有所增加也减少了。
1，多轴控制联动，2，机床并联，常见的加工中心其功能也是比较固定的，可以把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，能够增加加工中心的加工范围和加工能力，3，刀具破损预警，利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损、破坏的情况进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以保证零件的加工质量，4。
