许昌精密数控机床加工厂
苏州市丰特诺科技有限公司成立于2016年，是一家从事精密机械加工，非标零件加工，CNC批量零件加工,数控车批量零件加工的公司，为太阳能设备，医疗设备，电子设备，光电通信设备，办公自动化设备提供各类精密机械零件加工和工装治具加工的高科技型企业，在高精度的钛合金零件加工，轴类零件加工，半导体设备零件加工等方面拥有丰富的经验，公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
精密零件加工已经在在提高准确性和生产率方面已经有了快速发展，在提高生产力方面，改善自动化程度是各国努力发展的方向，组合加工是使用物理和化学方法来附着和焊接一层的方法工件表面上的不同材料，例如电镀，气相沉积，氧化，渗碳，粘结，焊接等；变形加工是利用力，热，分子运动等手段使工件发生变形，改变其尺寸，形状和功能，如铸造，锻造等。
切削条件的三个因素切削速度、进给和切削深度直接导致刀具损坏，随着切削速度的增加，刀尖温度升高，导致机械、化学和热磨损，增加20%的切削速度，刀具寿命减少1/2，进给条件与刀具磨损之间的关系很小，进料时，切削温度升高，后磨损，虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度切削时，切削材料产生的硬化层，也会影响刀具的寿命。
加工路线是指精密数控车床和数控车床加工过程中，刀具相对于零件的运动轨迹和方向，1、能保证加工精度和表面粗糙度要求，2、加工路线应尽量缩短，以减少刀具空转时间，四、加工路线及加工余量，如果要使用CNC车床进行加工，需注意程序的灵活安排，五、夹具安装要点，目前液压卡盘与液压夹紧缸之间的连接是通过拉杆来实现的。
加工过的材料：铝合金、不锈钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料。
加工过的产品：精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、光纤通讯零配件、电子产品零配件、汽车零部件、减震器、悬挂件、非标元件、连接器、合金零件、五金外壳、散热器等行业的高标准产品。
可以安装各种专用工具，并且新型的工具布置可以减少工具更换时间并提高处理能力，车铣复合加工可一次完成所有或大多数加工程序，然后大大缩短了产品制造工艺链，2，减少夹紧次数，提高加工精度，目前大多数车铣机床共同具有在线检测功能，可以在制造过程中完成对关键数据的原位检测和准确控制，从而提高了产品的加工精度。
（2）减少固定装置的数量和占地面积，（3）缩短生产流程链，简化生产管理，工件越复杂，相对于具有分散工艺的传统生产方法，其优势就越明显，同时，由于生产过程链的缩短，在制品数量不可避免地减少，可以简化生产管理，从而降低生产经营和管理成本，对于航空航天，汽车和其他领域的公司，一些新产品零件和成型模具具有复杂的形状和对精度的要求。
公司位于苏州市吴中区迎春南路48号，配备CNC加工中心，数控车床，线切割，铣床，磨床，精雕，SEREIN三座标测量仪，SEREIN高度测量仪等高精密度生产及检测设备.
许昌精密数控机床加工厂
，切削后的内部应力层和表面粗糙度，从而提高了工件的精度和表面粗糙度，CNC件加工技术基于加工过程，改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质，使其成为废品或半成品，CNC件加工技能是指使用超硬材料并大大提高切削速度和进给速度以提高材料去除率，加工精度和加工质量的现代加工技能，精密加工的切削速度极限随工件材料和切削方法的不同而变化。
飞机的发动机部件，骨架，蒙皮，紧固件和起落架均使用钛合金，如果要加工钛合金，必须对它的加工机理和现象有透彻的了解，许多加工方认为，由于对钛合金的了解不足，因此钛合金是极难加工的材料，精密零件加工切削过程中产生的高温也破坏了钛合金零件的表面完整性，从而导致零件的几何精度下降和加工硬化现象，从而严重降低了它们的疲劳强度。
